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    CW12MW哈氏合金球阀CW12MW-Q41F-16-DN50欧电阀门

    产品型号: CW12MW-Q41F-16-DN50
    品  牌: 欧电阀门
    • ≧1 台
      ¥2500.00
    所 在 地: 浙江温州永嘉县
    更新日期: 2020-10-19
    详细信息
    CW12MW哈氏合金球阀是一种哈氏合金牌号,用于耐蚀阀门上的主要是哈氏合金B(Hastelloy B)和哈氏合金C(Hastelloy C)这两类。 哈氏合金B(Hastelloy B)的铸造合金牌号在ASTM A494标准中为N-12MV(N-12M-1)及N-7M(有的资料称之为N-12M-2,也称它为Chlorimet 2合金),其轧材牌号为ASTM B335标准中的UNS N10665。哈氏合金B对各种浓度的盐酸均耐蚀,对非氧化性盐及酸亦耐蚀。哈氏合金B的耐蚀阀门,从耐蚀性及抗晶间腐蚀性考虑宜
    选用低碳级的哈氏合金B(N-7M)。哈氏合金的材质代号阀门行业尚无规定,哈氏合金B阀门的材质代号,可直接用其铸造合金牌号来表示。哈氏合金B适宜工作温度为-29℃~425℃。 哈氏合金C(Hastelloy C)的铸造合金牌号为CW-12MW(有的资料称之为CW-12M-1)和CW-7M(CW-12M-2,也称它为Chlorimet3合金)及HastelloyC-276合金,其铸造合金牌号为CW-6MC和HastelloyC-4合金,其铸造合金牌号为CW-2M。铸造哈氏合金CW-7M、CW-12MW、CW-6MC和CW-2M其对应的轧材牌号分别是UNS N10001、UNS N10003、UNSN10276和UNS N06455。哈氏合金C对氧化性溶剂、低浓度常温的盐酸和硝酸耐腐蚀。初代Hastelloy C(0Cr16Ni60Mo16W4)的特点是在强腐蚀的氧化性和还原性酸介质中,具有优良的耐蚀性能,但由于高镍耐蚀合金为奥氏体组织,因为Ni降低了C在奥氏体中的固溶度等原因。所以,Ni-Mo系HastelloyB和Ni-Mo-Cr系的HastelloyC合金均存在较严重的晶间腐蚀倾向或敏感性,在高温时还会导致应力腐蚀和缝隙腐蚀。为了克服晶间腐蚀,于是推出了第二代哈氏合金———HastelloyC-276(C由0112%降低到6%)及第三代哈氏合金C———HastelloyC-4,其特点是低Si(Si≤0108%)和超微C(C≤01015%),并降低了Fe和W的含量,加入了稳定化的合金元素Ti等。
    CW12MW哈氏合金球阀的耐蚀阀门,从耐蚀性及抗晶间腐蚀性考虑,宜选用哈氏合金C-276(CW-6MC)及哈氏合金C-4(CW-2M)。哈氏合金C阀门的材料代号多,且性能和工作温度差别大,所以CW-12MW、CW-7M、CW-6MC和CW-2M
    分别用HC-12、HC-7、HC-276和HC-4表示,或直接用其铸造合金牌号来表示。哈氏合金CW-7M和UNSN10001合金的适宜工作温度为-29~425℃,
    CW12MW哈氏合金球阀哈氏合金CW-12MW和UNSN10003合金的适宜工作温度为-29~700℃,哈氏合金CW-6MC和UNSN10276合金的适宜工作温度为-29~676℃,哈氏合金CW-2M和UNSN06455合金的适宜工作温度为-29~425℃。

    CW12MW哈氏合金球阀产品规范:

    产品规范

    设计规范

    结构长度

    连接法兰

    试验与检验

    压力-温度

    产品标识

    供货规范

    ASME B16.34

    ANSIB 16.10

    ANSIB 16.5

    API598

    ASME B 16.34

    MSS SP-25

    ASME B16.34

    BS 5160

    BS 5160

     

    CW12MW哈氏合金球阀主要设计标准:

    设计与制造

    结构长度

    法兰尺寸

    对焊连接尺寸

    压力-温度

    试验-检验

    ANSI B16.34 API 608

    ANSI B16.10

    ANSI B16.5

    ANSI B16.25

    ANSI B16.34

    API 598

     

    CW12MW哈氏合金球阀压力试验:

    公称压力PN(Lb)

    强度试验

    水密封试验

    气密封试验

    MPa

    Lbf/in2

    MPa

    Lbf/in2

    MPa

    Lbf/in2

    150

    3.0

    430

    2.2

    315

    0.4-0.7

    60-100

    300

    7.7

    1110

    5.7

    815

    600

    15.3

    2220

    11.3

    1630

    900

    23.0

    3330

    17.0

    2445

    1500

    38.4

    5560

    28.2

    4080

    2500

    64.0

    9255

    47.0

    6790


     

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