氨纯化用球阀的工作原理是通过旋转球体来实现阀门的开启和关闭。当球体旋转90度时，阀门处于全开状态，介质可以顺畅通过；当球体旋转回原位时，阀门处于关闭状态，介质无法通过。在氨纯化工艺中，通过控制球阀的开关，可以实现对氨气流量的调节，保证纯化过程的稳定性。

一、氨纯化用球阀的设计
1、结构设计
氨纯化用球阀通常采用浮动球结构，球体与阀座之间采用优质聚四氟乙烯如大金M111、美国TFM1600等，以确保在高温高压下仍能保持良好的密封性能。同时，阀门内部流道直通光滑，减少流体阻力，提高流通能力，减少流量的损耗。
2、材料选择
由于氨气具有较强的腐蚀性和毒性，因此制造采用的材料选择至关重要。球体、阀座和阀杆等关键部件通常采用不锈钢、镍基合金等耐腐蚀材料制成，以确保阀门在长期使用过程中不受腐蚀影响。
3、密封设计
为确保阀门在关闭状态下能够完全密封，氨纯化用球阀采用双向密封结构。当阀门关闭时，球体与阀座之间的密封副形成两道密封屏障，有效防止介质泄漏。

二、氨纯化用球阀的特性
1、良好的密封性能
氨纯化用球阀采用金属密封副和双向密封结构，确保阀门在关闭状态下能够完全密封，有效防止介质泄漏。
2、优异的耐腐蚀性能
阀门关键部件采用不锈钢、镍基合金等耐腐蚀材料制成，能够在恶劣的介质环境下长期稳定运行。
3、流通能力强
阀门内部流道设计优化，减少流体阻力，提高流通能力，确保氨气在纯化过程中能够顺畅流通。
4、操作简便
氨纯化用球阀采用手动、气动或电动等多种驱动方式，操作简便灵活，便于实现远程控制和自动化控制。

三、详细技术参数
阀门尺寸：通常以英寸（“)为单位，例如1”, 2", 3"等。
连接方式：如法兰连接、对夹连接、螺纹连接等。
阀体材质：通常使用不锈钢（如316L）、碳钢等耐腐蚀材料。
球体材质：通常与阀体材质相同，以确保耐腐蚀性能。
*大工作压力：通常以磅力每平方英寸（psi）或兆帕（MPa）为单位。
*大工作温度：通常以摄氏度（°C）为单位。
密封材料：常用PTFE（聚四氟乙烯）、PCTFE（聚三氟氯乙烯）等耐腐蚀材料。
泄漏率：根据ASME B16.34或其他相关标准，通常以气泡/分钟为单位。
手动操作：手柄、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动等。
自动化操作：电动执行器、气动执行器等。
防火测试：根据API 607或ISO 10497等标准进行防火测试。
安全排放：如必要，阀门可能包含安全排放功能。
阀杆防静电飞出设计：防止静电积聚，减少火灾和爆炸风险。